针阀精度设计的程序并没有一个通用不变的固定模式

一个正确的针阀精度设计，必然是在正确的设计思想指导下进行的，而正确的设计思想只能从社会的、生产的实践中来。为此，要求设计者在提高设计理论的同样还必须投身到社会的、生产的实践中去，逐步树大正确的设计思想。
这样，才能在针阀设计工作中坚持理论联系实际的原则，贯彻执行各项技术经济政策，并把敢想敢于的革命精神与严谨的科学作风结合起来，把虚心学习国内外先进技术与革新创造精神结合起来。通常一台新的针阀精度从着手设计到正常使用，要经过调查研究、设计、制造及运行考核等一系列过程。严格说来，针阀精度设计的程序并没有一个通用不变的固定模式，须根据具体情况进行设计。这里以一般典型的顺序说明如下：
编制设计任务书 设计任务书是针阀精度设计的主要技术依据。设计任务书通常由机械的使用单位与参加设计的人员经过调查研究、综合分折共同制定出来的。设计任务书的内容应包括机械的用途、功能h主要结构型语、主要设计参数、动力来源以及主要技术经济指标等。
当我们在初步设计(技术设计) 根据对仪表阀功能的要求，进行机构、组件、部件及零件的初步设计。设计中要进行运动学和动力学分析，工作能力计算，以及必要的模型试验和测试，以取得设计依据，后得出零件、部件、组件和仪表阀的主要参数和尺寸。
工作特点是要结合分折、计算，绘制各种必要的技术草图。结构设计卡套接头根据初步设计的结果充分考虑仪表阀的工作能力要求，特别是从结构工艺性出发，将零件、部件的全部尺寸和形状，仪表阀的装配和安装尺寸全部确定下来，并给出各种工作图纸，编制各种技术文件和说明书。鉴定和评价 设计结果是否满足使用要求，性及经济性指标如何，与同类产品比较，有何改进，定，给以科学的评价，并进一步完善设计。机械的预定功能是否全部实现，可靠制造部门能否制造等答均须经过鉴样机试验 对于重要的机械或系列产品设计，当潭计图纸经过鉴定，并进行必要的改进之后，须进行模型或原型机试验，做各种破坏及非破坏性测试，发现问题及时修改设计。
仪表阀产品定型设计在样机试验、整改的基础上做小批量生产的产品定型设计。产品创成后，除进行抽样试验外，还应在实际使用条件下试用。通过几个小批量生产，并在进一步考察和验证的基础上改进设计之后，即可进行适合于调节自动化成批生产的定型产品设计．这就是仪表阀设计的全过程，整个设计过程的各个阶段是相互联系的。当其一阶段发现问题之后，必须返回去修改前一阶段的设计。可见，整个设计过程是一个不断修改和不断完善、逐渐接近优结果的过程。
从上可知，整个针阀、仪表阀、卡套接头设计过程包括技术情报资料的收集，必要的调查研究，分析与结合，计算与实验绘制团纸与编制技术文件，技术经济指标分祈和考虑制造的可能性等等，需要进行一系列工作，才能将预定的没想付堵实现。