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接头管件是卡套式管接头加工的主要定位基准之一

您是第 位读者    发布日期:2012-07-07
接头管件是卡套式管接头加工的主要定位基准之一。接头管件的深度、顶角及构端接头管件的问轨度,对磨削加工质量有直接的影响。

接头管件的深度影响零僻;在机床上定他的铀向位置,因而影响主钠端面加工余量的变动及轴向尺寸精度。两端卡套式接头管件的同精度误差,会使顶尖与接头管件接触不良,造成工件的固度及相互位置误差。接头管件的圆度误差将直接影响工件的圆度。为提高主额外表而的加工精度,必须重视接头管件的加工质量。不仅在卡套式管接头加工前面接好接头管件,同时在卡套式管接头的加工过程中,接头管件还会磨损、热处理后接头管件还会氧化、变形,因此随着工艺过程的进行,要不断加工项尖孔,不断提高卡套式管接头管件的精度。修磨接头管件可以径车床、钻床或专用接头管件磨床上进行。

主要方法有如下几种:
1.用油石或核浓砂轮加工
先将圆柱形油石或橡胶砂轮夹在车床卡盘上,用绽在刀架上的金刚石笔将它前端修整成顶尖形状(60圆锥体)。然后把工件放在(或橡胶砂轮)和车床后顶尖之间进行研磨。加工时光在被研接头管件内加入少量的柴油或轻机油做涧沼剂,然后开动车床使油石转动,同时手持工件断续级慢转动。由于顶尖孔尺寸比较小,因此接头转速应尽可能提高。这是—种加工效果较好的方法。其缺点是油石或橡胶砂轮易磨损,消耗量较大。

2.用铸铁顶尖加工
以铸铁顶尖代替泊石独尖,顶尖转速不高。研磨时应加注研磨划。开始可用100‘刚玉,加工时可选用w20或W14的刚玉磨粉加工高精度卡套式管接头的顶尖孔时,可加工一些和磨床顶尖尺寸相同的铸铁顶尖,加工到一定精度后再放到磨床头架锥孔内,同磨床一起磨60°顶角,然后把铸铁顶尖装在磨床头架锥孔内,对工件顶尖孔进行研磨。这格工件顶尖孔银角与机床顶尖锥角相同,卡套式管接头加工后的圆度、同额度误差可减小到0.001一0.002mm。