常见油泵故障原因和处理方法。
一、油泵不上油的原因及处理方法
(1)原因:启动前泵内未注满油;泵人口管道或吸人口有堵塞:油品粘度太大;泵人口阻力大;超过泵允许吸上高度;转数未达到额定值或倒转等。
(2)处理方法:针对原因将泵内空气排出，重新对泵内注满油;清除杂物.消除堵塞;提高油温，降低油品粘度;调整吸上高度;检查泵体和电动机。
二、油泵出口压力低的原因及处理方法
(1)原因:泵的叶轮或人口处有堵塞;管路与泵体密封不严;泵的密封环间隙过大。
(2)处理方法:针对原因消除泵叶轮或人口处的堵塞;检查管路与泵体或盘根、针阀有无漏气，否则应消除;更换泵的密封环使间隙符合标准范围。
三、轴承温度高的原因及处理方法
(1)原因:轴承损坏;轴弯曲、振动及窜轴过大;油室缺油、油质不良;油环断裂或不带油;冷却水中断。
(2)处理方法:更换轴承或油环;检查振动及窜动过大原因后进行处理;补充机油或更换新机油(运行中换油时，必须两人进行一人加油一人放油)，注意油位变化不能过多;调整冷却水量。
四、泵体温度高的原因及处理方法
(1)原因:泵内有摩擦声;泵长时间抽空运行;出口针阀关闭或开度小;泵内有汽化现象。
(2)处理方法:停止运行，通知检修处理;停泵排出空气，重新启动;调整针阀的开度(停运时不允许中断供油，要切换备用泵供油后再进行处理故障)。
五、泵振动及窜动大的原因及处理方法
(1)原因:泵轴弯曲;靠背轮中心不正;出入口管道固定不佳;轴承间隙过大或叶轮不平衡;泵基础不好，地脚螺栓松动。
(2)处理方法:调整找正;重新固定出人管道;调整各部位间隙或清洗叶轮并找正;加固基础，拧紧地脚螺栓。