现代企业生产针型阀的新结构

现代企业生产针型阀的新结构。
现代两段作用的弹簧全启式针型阀，带有喷嘴型的阀座、同阀座分开的阀体和放大了的出口支管。由于其开启高度较大，因此其排放能力较高。在此开启高度下，所通过的介质排盈是由阀座通道截面积而不是由阀瓣打开的环状间隙截面积决定的。为了达到大的开启高度，既利用了增加介质冲击作用面积的原理，又利用了喷出流束的反冲作用原理。
所以能达到高排放能力还有赖于:由于阀座通道截面积没有因导向筋的存在而缩小，因而介质流动畅通;不仅在阀座通道中，而且在阀瓣打开的环状间隙处都没有涡流现象。除此而外，阀体和出口支管的通道截面积都较大。由于排放能力高，针型阀的阀座通道截面积可以较小，从而使阀门易于密封。
为达到需要的效果，全启式针型阀的阀座和阀瓣组合件采用了各种结构型式。

图上表示阀座和阀瓣的各种结构。上调节圈主要用来调节全开启压力，下调节圈主要用来调节回座压力。图65所示的带有三个调节圈的两段作用全启式针型阀的关闭件结构，可以更精确地调整阀门的动作，以使阀门在开启过程中的压力升高更小。下调节圈在阀门开始开启时把流束反射到阀瓣上，帮助阀瓣开启;在阀门进一步开高时，上调节圈的凸边形成转向槽，从而提供保证进一步迅速开高所必需的反冲力。在一个上调节圈上，沿圆周方向开了一系列的小孔，另一个上调节圈就包围在这些孔上。利用调节当阀瓣在一定开启高度时经由这些小孔泄放的介质的办法，就能保证更精确地进行调整。在另一种结构设计中，类似的泄放孔在阀瓣行程的某一段内是敞开着的，如图所示。本图所示的各种结构型式都在现代全启式针型阀中采用着。
现代全启式针型阀具有用以调节开启和关闭的两个调节圈1和a,喷嘴形阀座3保证了在阀座小通道截面内气休的速度很高。两个调节圈彼此形成狭窄的间隙把从阀瓣下喷出的气体引向下方;同时，流束的反作用力即作用在阀瓣上，从而增大了阀门的开启高度。在这种结构中有效地实现T阀座3阀体4和容器法兰的连接，因为在这种情况下既达到了阀座和阀体间的良好密封，又使阀体的变形不会影响到阀座的密封表面。针型阀还带有用来强制开启进行吹扫的扳手。
生产的全启式针型阀。这种针型阀用在动力设备和石油、化学及其他工业部门的容器上。由于流束的反作用力，这种阀门开启时所需容器压力的升高是不多的。矩形截面的强力弹簧保证了针型阀能及时而迅速地关闭。
在通常的弹簧式针型阀结构中，阀座做成与阀体分离的喷嘴形式。因为阀体的变形不传递给阀座，所以阀座不受变形的影响。阀体与喷嘴之间的螺纹间隙的选择应使得喷嘴能够自由膨胀而不受阀体变形的影响。对于在高温高压下使用的弹簧式针型阀，采用“热阀瓣”并将其嵌入到阀瓣座中。喷嘴和“热阀瓣”的尺寸和材料应选配得当，以使它们的热膨胀相同，不发生相对位移。
阀瓣的导向套与阀体的连接为非刚性的，并且不接触热的或脏的介质，从而使针型阀容易开启和回座。阀杆和阀瓣之间通过淬火钢球来联接。这种机构能保证阀杆不受弹簧偏斜的影响而自动对准中心，并且能防止阀瓣被卡住。