什么样的影响针型阀产品规格与公差因素

什么样的影响针型阀产品规格与公差因素。
针型阀产品的尺寸规格与公差是由性能要求和针型阀产品的终使用性能所要求的尺寸来决定的，针型阀产品的终规格与公差要求也是由冲压成型针型阀产品的模具的质量来决定的.产品的要求越准确，模具的规格与公差和要求的精度也越高。这就要求膜腔的内部温度控制要严格，生产膜腔的钢材质量要好。这在要求非常准确的医学和电子模具上得到反映，在这些模具里，型腔的尺寸规格与公差级别比它们冲压成型出来的针型阀产品的规格与公差级别要严密4～10倍。在规格与公差控制中，冲压成型的材料和加工工艺参数也有很大的影响。针型阀产品的复杂性、大小、形状和任何模具内的操作，如凸轮的推拉、螺纹旋出或者其他零件等都会影响模具加工和产品的成本。任何模具内的操作都会延长冲压周期，因此应该尽可能将它们减少到少。只有在针型阀产品需要特殊的功能时，如采用抽芯在产品里形成孔洞、内螺纹或者在模内有侧凹等才必须使用，没有这些模具内部操作它们不可能成型。
控制冲压成型工艺和模温就能控制产品的尺寸和规格与公差.设计者必须设计模腔的冷却系统以维持进出口的水温变化不会超过士20F,从而控制循环过程中的产品尺寸。严格地控制模腔内的温度是非常重要的，不要轻视对温度的控制，因为它能急剧地影响到针型阀产品的尺寸和质量.模具型腔里的模数是由针型阀产品的大小、生产量和规格与公差要求所决定的，对每一件针型阀产品的成本起到重要的影响。对于多腔模具来说，针型阀产品的尺寸规格与公差要求可能不得不降低，这与在一个单腔模具里的尺寸规格与公差不一样。如果制造模具时严格控制规格与公差，就可以实现非常精确的针型阀产品尺寸规格与公差。如果不是这样的话，就只能在冲压中确定一个或者多两个重要的尺寸的规格与公差。