针阀压力加工是借助外力的作用使材料产生塑性变形，以获得所需形状尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。因此，用于压力加工针阀的材料必须具有良好的塑性．以便在压力加工时能产生较大的塑性变形而不破坏。
在大多数仪表阀与针阀材质都具有较好的塑性，均可进行压力加工。
压力加工的主要方式有：
①扎制，使坯料通过一对旋转轧辊之间的孔型，受力而成形的方法。
②拉拔，将坯料拉过拉拔模模孔，使其截面减小，坯料变形的方法。
②挤压，将坯料置于挤压模模控中，借助凸模强大挤压力，使其从挤压模空隙中挤出而成形的方法。
①自由锻，将加热后的管件坯料置于上、承受冲击力或压力作用 而成形的加工方法。
②模锻，将加热后的坯料置于模锻模膛内，在冲击压力作用下产生塑性变形而 成形的加工方法。
⑥板料冲压，将金属坯料置于冲模之间，承受冲击压力，以产生切离或变形的 加工方法。
以上前三种方式以生产适用几种产品(如针阀、仪表阀、卡套接头、阀组、管件阀等)为主，后三 种方式常用来生产其它系列阀门产品。 与其它系列管件相比，仪表阀经赤锻压后主要的优点是：组织致密、力学性能高。
承受重载荷及冲击载荷的重要作用，卡套接头系列机械设备通常都采用锻造加工。然而，由于受到材质 塑性变形特点的限制，它对其它特别复杂的配件机械设备不予以适用。